數(shù)控縮口機(jī)原理類似于普通的數(shù)控車床,可按照所編制的數(shù)控程序進(jìn)行全自動(dòng)縮管加工,也可完成適當(dāng)?shù)能嚧补ば,圓管縮管形狀可由程序控制調(diào)制,表面光潔度好;適用于保溫杯、制冷、太陽能等配件加工行業(yè),可對干燥過濾器、消毒器、加熱器、噴涂器、分流器、消音器等進(jìn)行縮口、壓槽、平端面、通內(nèi)孔等工序的自動(dòng)化加工,相比傳統(tǒng)工藝可節(jié)省大量材料和人工。
一、引言
數(shù)控縮口機(jī)原理類似于普通的數(shù)控車床,可按照所編制的數(shù)控程序進(jìn)行全自動(dòng)縮管加工,也可完成適當(dāng)?shù)能嚧补ば,圓管縮管形狀可由程序控制調(diào)制,表面光潔度好;適用于保溫杯、制冷、太陽能等配件加工行業(yè),可對干燥過濾器、消毒器、加熱器、噴涂器、分流器、消音器等進(jìn)行縮口、壓槽、平端面、通內(nèi)孔等工序的自動(dòng)化加工,相比傳統(tǒng)工藝可節(jié)省大量材料和人工。
二、設(shè)備功能及調(diào)試要求
設(shè)備功能要求:
①動(dòng)作說明:人工將管件管口置入模具中 → 腳踏啟動(dòng)按鈕 → 開始擴(kuò)口加工→ 完成后自動(dòng)回原點(diǎn) → 人工交換依次循環(huán);
②加工節(jié)拍:≤5秒;
③采用雙工位設(shè)計(jì),每個(gè)工位可獨(dú)立進(jìn)行縮口加工,;
④模具設(shè)計(jì)采用快速換模方式設(shè)計(jì),模具切換可在10分鐘內(nèi)完成;
由主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾料機(jī)構(gòu)、電器系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)等主要部分組成。工作時(shí),由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn),供給壓力油,控制器發(fā)出指令,控制各電磁閥的開啟、關(guān)閉,使各油缸按一定順序和規(guī)律動(dòng)作,并在模具的作用下,達(dá)到管端成型的目的。
縮口機(jī)需要對物件進(jìn)行精確的打磨加工,對伺服的精度要求較高,且要有較快的響應(yīng)。
三、系統(tǒng)搭建
上位機(jī)與之山伺服驅(qū)動(dòng)器控制端相連,控制方式是位置模式,位置指令模式為脈沖+方向。驅(qū)動(dòng)器及相關(guān)運(yùn)算基板等固定在電柜里面,伺服驅(qū)動(dòng)器接收上位機(jī)的脈沖指令從而驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)機(jī)頭完成相應(yīng)的動(dòng)作。
之山伺服驅(qū)動(dòng)器:G2AS15AA×4
電 機(jī):110ST-M04030×2 130ST-M06025B×2
系 統(tǒng): 928TD-L
主要參數(shù)設(shè)置如下表所示
參數(shù)號
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X軸(110電機(jī))
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Z軸(130抱閘電機(jī))
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參數(shù)說明
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P0-01
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9
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3
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電機(jī)代碼
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P2-03
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6
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3
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電子齒輪比分母
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P2-04
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5
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5
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電子齒輪比分子
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P4-16
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2000
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2000
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運(yùn)行過載倍數(shù)(2倍)
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現(xiàn)場圖如下圖:
數(shù)控縮口機(jī)配備之山G2系列伺服系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)上下料,運(yùn)行穩(wěn)定,節(jié)奏快,效率高。