PDF下載地址:控制方式-G2位置控制模式說明
一、調(diào)試準(zhǔn)備事項(xiàng)
1、空載試運(yùn)行
JOG的運(yùn)行速度 P3-19設(shè)置為所需要的數(shù)值。然后操作 dn-01進(jìn)行 JOG運(yùn)行。
2、參數(shù)恢復(fù)出廠設(shè)置
(1)電機(jī)參數(shù)初始化
將 P0-01設(shè)定為相應(yīng)的電機(jī)型號(hào)(詳見附錄 C電機(jī)適配表),參數(shù)保存后需要重新上電才有效。
(2)恢復(fù)出廠設(shè)置
二、接線:控制線及與與接線相對(duì)應(yīng)的伺服控制參數(shù)
常規(guī)位置控制方式一般會(huì)用到脈沖、方向、報(bào)警輸出、報(bào)警清除、抱閘輸出等,控制線接線定義如下:
G2系列:
44芯控制端子,常規(guī)接線圖如下所示:
上位機(jī)
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伺服44芯端子
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含義
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定義
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電源正
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41/32
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脈沖+
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根據(jù)不同電源電壓,12-24V焊41腳,5V焊32腳
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脈沖輸出
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33
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脈沖-
|
|
電源正
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42/34
|
方向+
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根據(jù)不同電源電壓,12-24V焊42腳,5V
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方向輸出
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35
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方向-
|
|
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30
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BK+
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剎車正(剎車電機(jī)才需要焊接)
|
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31
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BK-
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剎車負(fù)(剎車電機(jī)才需要焊接)
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默認(rèn)帶剎車電機(jī)接線:
參數(shù)設(shè)置如下:
參數(shù)
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數(shù)值
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含義
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P0-01
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自行設(shè)置
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電機(jī)代碼
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P0-04
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0
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控制方式
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P0-06
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H0011
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內(nèi)部使能
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P1-08
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Hd410
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輸入口定義1
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P1-09
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H657A
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輸入口定義2
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P1-12
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默認(rèn)
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輸出口定義
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P2-00
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40
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位置環(huán)比例
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P2-03
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自行設(shè)置
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電子齒輪比分母
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P2-04
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自行設(shè)置
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電子齒輪比分子
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P2-14
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自行設(shè)置
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脈沖輸入形式
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P3-01
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150
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速度環(huán)比例
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P3-02
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20
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速度環(huán)積分
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三、該模式常用監(jiān)視和輔助功能及含義
監(jiān)視號(hào)
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顯示內(nèi)容
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單位
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Fn-O0
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電機(jī)轉(zhuǎn)速
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1r/min
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Fn-O1
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剩余脈沖數(shù)
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1指令脈沖
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Fn-O2
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電機(jī)電流
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0.01A
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Fn-O3
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內(nèi)部轉(zhuǎn)矩指令
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1%
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Fn-O6
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母線電壓
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1V
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Fn-O8
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電機(jī)轉(zhuǎn)子實(shí)際位置
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—
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Fn-10
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剩余脈沖低4位
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1 指令脈沖
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Fn-11
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剩余脈沖高4位
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10000指令脈沖
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Fn-14
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位置指令脈沖數(shù)
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1指令脈沖
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Fn-16
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實(shí)際位置脈沖數(shù)
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1指令脈沖
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Fn-17
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編碼器圈數(shù)顯示
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1圈
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輔助功能號(hào)
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功能
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P0-00
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顯示伺服的軟件版本
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Dn-01
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微動(dòng)(JOG)模式運(yùn)行
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Dn-02
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初始化
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En-00、01、02...
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顯示歷史報(bào)警數(shù)據(jù)
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四、該模式常規(guī)報(bào)警及排除方法(詳細(xì)見 G2報(bào)警分析文檔)
報(bào)警碼
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報(bào)警名稱
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處理方法
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1
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參數(shù)校驗(yàn)錯(cuò)誤
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重新初始化參數(shù)
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2
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電流零點(diǎn)檢測(cè)錯(cuò)誤
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聯(lián)系廠家
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3
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AD采樣超時(shí)
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聯(lián)系廠家
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4
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過壓
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檢查電網(wǎng)電壓是否不穩(wěn)定,過高
電機(jī)是否過載
更換大功率剎車電阻
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5
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欠壓
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檢查供電電壓是否過低
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6
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位置環(huán)跟蹤誤差過大
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增大位置環(huán)增益參數(shù)
減小輸入脈沖頻率
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7
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剎車電阻過載
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增大剎車電阻功率
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8
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參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤
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額定電流超范圍,初始化電機(jī)代碼或初始化密碼錯(cuò)
誤
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9
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硬件過流
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檢查編碼器線是否正確連接
檢查電機(jī)UVW動(dòng)力線是否正確連接
檢查電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器是否匹配
檢查驅(qū)動(dòng)器功率模塊是否損壞
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11
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編碼器 UVW未連
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重新正確連接編碼器接線
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12
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過載
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減輕電機(jī)負(fù)載
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15
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堵轉(zhuǎn)
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檢查編碼器線是否有松動(dòng),電機(jī)動(dòng)力線是否有松動(dòng)
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17-22
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CAN錯(cuò)誤
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聯(lián)系廠家
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24
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電機(jī)型號(hào)設(shè)置錯(cuò)誤
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參考電機(jī)適配表,正確設(shè)置電機(jī)型號(hào)
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26
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Z脈沖錯(cuò)
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檢查編碼器線是否有松動(dòng),電機(jī)動(dòng)力線是否有松動(dòng)
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27
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速度檢測(cè)參數(shù)設(shè)置錯(cuò)
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重新設(shè)置速度檢測(cè)參數(shù)
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31
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母線電壓異常
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聯(lián)系廠家
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32
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電機(jī)代碼未正確選擇
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重新設(shè)置
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34
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分頻參數(shù)設(shè)置錯(cuò)
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重新設(shè)置分頻參數(shù)
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36
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脈沖模式設(shè)置錯(cuò)
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重新設(shè)置脈沖模式
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37
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編碼器錯(cuò)(A+A- B+B-
Z+Z- U+U-
V+V- W+W-
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檢查編碼器線是否有松動(dòng),電機(jī)動(dòng)力線是否有松動(dòng)
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異常)
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50
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輸入脈沖異常
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檢查控制線是否松動(dòng)
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51
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反饋脈沖異常
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檢查編碼器線是否有松動(dòng)
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52
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濾波參數(shù)設(shè)置錯(cuò)
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重新設(shè)置濾波參數(shù)
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54
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Z脈沖丟失
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查編碼器線是否有松動(dòng),電機(jī)動(dòng)力線是否有松動(dòng),
斷電并重新上電
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55
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CAN緩存溢出
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聯(lián)系廠家
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56
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參數(shù)錯(cuò)
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檢差位置環(huán)與速度環(huán)的參數(shù)
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57-58
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SPI通信錯(cuò)誤
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聯(lián)系廠家
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59
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找零 UVW錯(cuò)
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檢查編碼器
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60
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找零方向錯(cuò)
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檢查繞組線與編碼器
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61
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找零Z信號(hào)丟失
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檢查編碼器
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63
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過溫
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檢查風(fēng)扇是否開啟
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